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蓄热催化燃烧处理厂家来告诉你其工艺特点

2019-10-26

   蓄热催化燃烧处理是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,其热回收率高达95%。

 
  蓄热催化燃烧处理系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。现在,有的地方已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%。经反应后,有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
 
  蓄热催化燃烧处理厂家的工作原理:
  蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。
  待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提高,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。
  吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。
  通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
 
  蓄热催化燃烧处理厂家适用场合:
  蓄热催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外蓄热催化燃烧处理还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
 
  蓄热催化燃烧处理的工艺特点:
  1、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
  2、RCO具有净化效率高,一般均可达99%以上;
  3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达90%以上。

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